Torque Digital

Reduzca los costos de retirada garantizando un 100% de apriete y seguimiento del par.

Software para gestionar el apriete de uniones atornilladas con destornilladores electrónicos, eléctricos, de batería y llaves dinamométricas, de cualquier fabricante, a partir de la recogida automatizada de datos, la guía del operador en la ejecución del apriete en la secuencia programada, la trazabilidad y el control estadístico.

Plug & Play

Activación rápida, no requiere inversión en adquisición de equipo.

Avanzado

La experiencia completa en el manejo del torque con características avanzadas.

Aumentar la productividad con el Torque Digital

Recopilación de
datos automatizada

A través de servicios y APIs, utilizando diferentes protocolos de comunicación, el software identifica el equipo y recolecta datos en tiempo real a medida que se realizan los apretones.

Compatible con cualquier destornillador Atlas Copco, Stanley, Bosch, Desoutter, Acradyne, Ingersoll, Gleco del mercado

Trazabilidad de
par y curva

Información sobre todos los aprietes de tornillos realizados en el proceso de montaje del producto desde cualquier navegador web.

Extracto completo con datos de código de producto, nombre del operador, código de tornillo, fecha y hora, torque, ángulo, estado, curvas de torque x ángulo, torque x tiempo, ángulo x tiempo y eventos de alerta de herramienta.

El sistema proporciona información que puede minimizar fácilmente el alcance de cualquier retirada.

Informes y análisis
de calidad

Tableros con información en línea e informes con datos de procesos y productos, lista de los últimos ajustes, los 10 mejores NOK, análisis de curvas estándar.

Extracto detallado de los aprietes realizados en las operaciones de montaje, señalando la falta de tornillos o aprietes NOK.

Diario de a bordo para registrar los motivos de la aparición de apriete NOK.

Registro de herramientas con registro de información de calibración con certificado, proveedor, fecha, hora, responsable y vencimiento.

Las alertas se generan con antelación informando de la necesidad de una nueva calibración evitando la interrupción del uso de la herramienta.

Notificación en las interfaces del software y envío de correos electrónicos con eventos generados por las herramientas, alertas de vencimiento de la calibración, resumen diario de pares NOK, señalización de tornillos faltantes o apriete NOK en la verificación final del producto.

Guía del operador

Las interfaces del software presentan las operaciones de montaje con imágenes, información del proceso y programa de apriete, además de señalizar los tornillos en la secuencia que el operario debe realizar el apriete. Sistema a prova de erros a través del control y la recopilación de datos del equipo de apriete y garantía de la posición del tornillo con visión artificial.

Control estadístico
del proceso

A partir de la recogida de muestras de torque, se generan gráficos estadísticos con índices como Cm, Cmk, Cp, Cpk, que permiten comprobar si las herramientas están funcionando correctamente, anticipándose a posibles paradas de producción.

Casos con Torque Digital

Trazabilidad de par y
información en línea en Meritor do Brasil

Meritor es un proveedor global de soluciones de ejes, frenos y suspensión para fabricantes de equipos en los sectores industrial y de transporte.

En Brasil, la empresa implementó la solución de Torque Digital con el fin de tener información en tiempo real de la planta y trazabilidad de todos los pares de apriete de las juntas atornilladas aplicados en el montaje de sus productos.

Automatizamos la recogida de datos de pares, curvas y alertas de más de 80 destornilladores electrónicos, de diferentes fabricantes, instalados en las líneas de montaje Meritor Osasco (SP) y Resende (RJ).

Garantía de montaje
KC390 Embraer

Conocida por su estricto control de calidad, Embraer eligió nuestra solución de torque digital para el control y trazabilidad en la ejecución del apriete de tornillos, dentro de los límites establecidos en la secuencia y etapas programadas, de los aviones de transporte táctico y logístico KC390.

Se utilizan tabletas industriales con guía del operador para realizar el apriete con control de secuencia de tornillos, selección de los programas de apriete en las herramientas con base en rutas previamente establecidas por ingeniería y control de compensación de par de arrastre.

Todos los datos se almacenan en una base de datos para la consulta y exportación de informes de productos.

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